Truy xuất nguồn gốc trong sản xuất:
Là gì và tại sao lại quan trọng ?

Bằng cách triển khai các phương pháp nhận dạng hiện đại, các công ty đang mở ra một mức độ hiển thị trong các hoạt động của họ, giúp truy xuất nguồn gốc sản xuất từ bài tập theo dõi bằng bút và giấy thành một yếu tố khác biệt cạnh tranh. Công nghệ ghi nhãn tiên tiến, tích hợp kinh doanh và máy móc, cũng như phân tích dữ liệu mạnh mẽ cho phép hiểu biết sâu sắc có thể hành động dẫn đến hiệu quả cao hơn, tăng doanh thu và lợi nhuận cao hơn.

Truy xuất nguồn gốc sản xuất có thể là một phạm trù khá rộng. Trong blog này, chúng ta sẽ thảo luận:

- Truy xuất nguồn gốc sản xuất là gì
- Tại sao truy xuất nguồn gốc trong sản xuất lại quan trọng
- Lợi ích của truy xuất nguồn gốc sản xuất
- Truy xuất nguồn gốc sản xuất và Công nghiệp 4.0 đan xen như thế nào

Truy xuất nguồn gốc sản xuất là gì?

Truy xuất nguồn gốc trong sản xuất là khả năng theo dõi vật liệu, bộ phận và sản phẩm (riêng lẻ, lô, lô, lô hàng) trong suốt quá trình sản xuất và vào chuỗi cung ứng. Đã qua một chặng đường dài kể từ thời theo dõi thủ công và hồ sơ được lưu giữ thủ công. Công nghệ mã vạch là một công cụ thay đổi cuộc chơi, mang đến cho các nhà sản xuất khả năng theo dõi bất kỳ thứ gì mà mã vạch có thể được liên kết, bao gồm nguyên liệu thô, thành phần, thành phần phụ và thành phẩm.

Các hệ thống LIMS theo dõi sản xuất ngày nay giúp các công ty đảm bảo chất lượng, nâng cao hiệu quả và duy trì sự tuân thủ bằng cách sử dụng các công nghệ mã vạch, RFID và phân tích dữ liệu phức tạp giúp họ có thể truy xuất nguồn gốc sản xuất theo thời gian thực — thông tin chi tiết về quy trình sản xuất, không chỉ các mặt hàng vật lý — ngay từ khi nguyên liệu thô và các bộ phận được đưa vào dòng hoạt động của họ cho đến khi thành phẩm rời khỏi cơ sở.

Tại sao truy xuất nguồn gốc trong sản xuất lại quan trọng

Như đã nói, một lạng phòng bệnh đáng một cân chữa bệnh. Có vô số lợi ích khi áp dụng các công cụ, công nghệ và quy trình truy xuất nguồn gốc sản xuất mạnh mẽ, bao gồm:

Hiệu quả sản xuất

Biết chính xác cách thức vật liệu, bộ phận và sản phẩm di chuyển trong quy trình sản xuất giúp cải thiện dự báo hàng tồn kho, tối đa hóa việc sử dụng thiết bị và lao động, giảm thiểu hao hụt hàng tồn kho và giảm chi phí phế liệu, làm lại và thu hồi – tất cả những điều này giúp cho quá trình sản xuất trở nên nhất quán, hiệu quả và tiết kiệm chi phí hơn -hiệu quả. Chế độ xem 360 độ đó cũng giúp các nhà sản xuất bảo vệ khỏi sự gián đoạn quy trình làm việc tốn kém. Dữ liệu có thể được nhúng trong nhãn mã vạch và thẻ RFID để chỉ đạo các bước tiếp theo trong quy trình sản xuất tự động. Hệ thống định vị thời gian thực (RTLS) có thể được triển khai để nhanh chóng định vị các mặt hàng sản xuất quan trọng.

Tuân thủ quy định

Truy xuất nguồn gốc sản phẩm không phải là tùy chọn trong nhiều ngành, đặc biệt là những ngành được quản lý chặt chẽ, chẳng hạn như thực phẩm, y tế, ô tô và quốc phòng. Các quy định và yêu cầu chứng nhận chặt chẽ hơn đồng nghĩa với việc giám sát nhiều hơn, kiểm tra nhiều hơn và nhiều cơ hội thu hồi hơn – tóm lại là nhiều rủi ro hơn. Các tiêu chuẩn ghi nhãn nghiêm ngặt thường được bắt buộc, chẳng hạn như nhãn hiệu bắt buộc trên các mặt hàng được bán cho Bộ Quốc phòng Hoa Kỳ (dấu hiệu MIL-STD-130). Các phương pháp theo dõi và theo dõi thủ công, tốn thời gian đơn giản là không hiệu quả về chi phí, đặc biệt là trong các tình huống sản xuất phức tạp liên quan đến nhiều nhà cung cấp, đối tác chuỗi cung ứng và kênh phân phối.

Giảm thiểu rủi ro

Truy xuất nguồn gốc sản phẩm là điều cần thiết trong các ngành phải thu hồi. Khả năng xác định nguồn gốc, lịch sử và phân phối nguyên liệu thô, các bộ phận và thành phẩm cho phép các nhà sản xuất nhanh chóng xác định và cô lập các vấn đề, đồng thời sử dụng phân tích dữ liệu để ngăn chặn những thách thức tương tự sau này. Khả năng nhìn thấy và giải quyết các vấn đề tiềm ẩn một cách chủ động giúp các công ty tránh được các chi phí ngoài kế hoạch (và đôi khi khá đáng kể) và thiệt hại lâu dài cho danh tiếng thương hiệu của họ.

Kiểm soát chất lượng

Các hệ thống theo dõi sản xuất sử dụng dữ liệu thời gian thực từ các thiết bị được kết nối để cung cấp chế độ xem toàn diện, 360 độ về các hoạt động nhằm xác định vấn đề nhanh hơn và cải tiến quy trình liên tục. Chúng giảm “chi phí chất lượng” (số tiền chi cho việc ngăn chặn, xác định hoặc khắc phục sự cố/khuyết điểm) bằng cách tự động hóa và tăng tốc độ thu thập và phân tích dữ liệu, kiểm toán, kiểm tra, thử nghiệm, đánh giá và các hoạt động khác—những công việc từng được thực hiện thủ công và do đó rời rạc hơn và dễ bị lỗi của con người. Các hệ thống này cũng vô cùng hữu ích trong việc giảm chi phí sản xuất dở dang (WIP) cho sản xuất tinh gọn.

Lợi ích của truy xuất nguồn gốc sản xuất

dữ liệu mạnh mẽ

Truy xuất nguồn gốc sản xuất bắt đầu bằng việc thu thập dữ liệu. Và không chỉ bất kỳ dữ liệu nào — thông tin có ý nghĩa không chỉ cung cấp thông tin có giá trị mà còn tạo ra những hiểu biết có giá trị. Bất kỳ thứ gì có thể gắn nhãn mã vạch hoặc thẻ RFID đều là cơ hội để truyền đạt và thu thập thông tin về vật liệu, bộ phận hoặc sản phẩm. Chúng có thể lưu trữ nhiều loại dữ liệu, từ giá cả và điểm xuất xứ đến chứng nhận, dung sai và xử lý vật liệu. Chúng cũng có thể được sử dụng để theo dõi các đối tượng tại các điểm tiếp xúc trong suốt quá trình sản xuất, giúp mọi người xác định vị trí của chúng, tìm hiểu xem chúng đã ở đâu hoặc đánh giá tác động của những thay đổi đối với quy trình làm việc.

phân tích mạnh mẽ

Các hệ thống theo dõi sản xuất thu thập dữ liệu theo thời gian thực cho phép các công ty đưa ra quyết định nhanh chóng, chính xác, dựa trên dữ liệu bằng cách sử dụng phần mềm phân tích dữ liệu mạnh mẽ. Analytics cũng cung cấp cách khắc phục sự cố sản xuất và thử nghiệm các cách để tránh chúng trong tương lai mà không làm chậm quá trình sản xuất. Ngoài ra, việc duy trì cơ sở dữ liệu về phả hệ chính xác giúp hiểu được các mẫu lịch sử và sử dụng chúng làm bàn đạp để cải tiến quy trình.

Độ chính xác tốt hơn

Dữ liệu và phân tích theo thời gian thực mà hệ thống truy xuất nguồn gốc nội bộ tự động cung cấp giúp tất cả các loại dự báo sản xuất và kinh doanh trở nên chính xác hơn: hàng tồn kho, thiết bị, lao động, thay đổi quy trình, lợi nhuận, v.v. để ngăn ngừa hoặc hạn chế trách nhiệm pháp lý. Việc thu thập và phân tích dữ liệu thủ công không kịp thời hoặc chính xác, đồng thời không hỗ trợ cho sự cộng tác giúp dữ liệu có thể chia sẻ dễ dàng và báo cáo “một phiên bản của sự thật” có thể thực hiện được.

Cơ hội doanh thu

Quy trình sản xuất tối ưu là một điểm bán hàng mạnh mẽ cho khách hàng. Sự nhanh nhẹn và linh hoạt trong sản xuất cũng vậy. Truy xuất nguồn gốc sản xuất cho phép cả ba và có thể là một sự khác biệt cạnh tranh thực sự. Khả năng phân tích của phần mềm và ứng dụng truy xuất nguồn gốc sản xuất cũng mang lại cho các công ty đang ở chế độ tăng trưởng một cách để kiểm tra khả năng mở rộng, thay đổi quy trình và thiết bị mới mà không làm gián đoạn hoạt động.

Đòn bẩy sinh lời

Hiệu quả hoạt động là cốt lõi của khả năng sinh lời và các hệ thống theo dõi sản xuất hiện đại giúp công ty sử dụng nhiều đòn bẩy cải thiện lợi nhuận hơn, từ các cơ hội hiệu quả sản xuất đến các biện pháp kiểm soát chất lượng. Như đã lưu ý trước đó, truy xuất nguồn gốc sản xuất cũng hạn chế rủi ro tài chính do không tuân thủ quy định, trộm cắp và thu hồi.

Truy xuất nguồn gốc sản xuất và Công nghiệp 4.0

Công nghiệp 4.0 — còn được gọi là sản xuất thông minh và sản xuất thông minh — dựa vào dữ liệu thời gian thực từ công nghệ nhận dạng sản phẩm, thiết bị và thiết bị được kết nối (hỗ trợ IoT) cũng như phần mềm phân tích cho phép các công ty đưa ra quyết định thông minh, dựa trên dữ liệu có thể tạo ra cuộc cách mạng hoạt động sản xuất của họ.

Ngoài truy xuất nguồn gốc sản xuất liên quan đến vật liệu, bộ phận và thành phẩm, hệ thống theo dõi sản xuất Công nghiệp 4.0 hiện đại sử dụng cảm biến thông minh, trí tuệ nhân tạo, học máy và phần mềm quản lý dữ liệu tiên tiến để tạo hiệu quả mạnh mẽ. Các hệ thống truy xuất nguồn gốc sản xuất này thậm chí còn có khả năng đưa ra các quyết định tự chủ nhằm tối ưu hóa thiết bị và quy trình.